Ang stainless steel wire mesh ay kasalukuyang ang pinakakaraniwan, malawakang ginagamit, at pinakamalaking metal wire mesh sa merkado. Ang karaniwang tinutukoy bilang hindi kinakalawang na asero mesh higit sa lahat ay tumutukoy sa hindi kinakalawang na asero na hinabing mesh.
Una sa lahat, unawain natin ang impluwensya ng maraming pangunahing elemento sa hindi kinakalawang na asero sa pagganap ng hindi kinakalawang na asero:
1. Ang Chromium (Cr) ay ang pangunahing kadahilanan na tumutukoy sa paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero. Ang kaagnasan ng metal ay nahahati sa kaagnasan ng kemikal at kaagnasan na hindi kemikal. Sa mataas na temperatura, direktang tumutugon ang metal na may oxygen sa hangin upang mabuo ang mga oxide (kalawang), na kung saan ay kaagnasan ng kemikal; sa temperatura ng kuwarto, ang kaagnasan na ito ay di-kemikal na kaagnasan. Madali ang Chromium na bumuo ng isang siksik na film ng passivation sa medium ng oxidizing. Ang passivation film na ito ay matatag at kumpleto, at mahigpit na na-bonded sa base metal, ganap na pinaghihiwalay ang base at ang daluyan, sa gayon pagbutihin ang paglaban ng kaagnasan ng haluang metal. Ang 11% ay ang pinakamababang limitasyon ng chromium sa hindi kinakalawang na asero. Ang mga steels na may chromium na mas mababa sa 11% sa pangkalahatan ay hindi tinatawag na hindi kinakalawang na asero.
2. Ang Nickel (Ni) ay isang mahusay na materyal na lumalaban sa kaagnasan at ang pangunahing elemento na bumubuo ng austenite sa bakal. Matapos idagdag ang nickel sa hindi kinakalawang na asero, ang istraktura ay nagbabago nang malaki. Tulad ng pagtaas ng nilalaman ng nickel sa hindi kinakalawang na asero, tataas ang austenite, at ang paglaban ng kaagnasan, mataas na temperatura na paglaban, at kakayahang gumana ng hindi kinakalawang na asero ay tataas, sa gayon mapabuti ang malamig na proseso ng pagganap ng pagganap ng bakal. Samakatuwid, ang hindi kinakalawang na asero na may mas mataas na nilalaman ng nickel ay mas angkop para sa pagguhit ng pinong kawad at micro wire.
3. Ang molibdenum (Mo) ay maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero. Ang pagdaragdag ng molibdenum sa hindi kinakalawang na asero ay maaaring karagdagang ibaluktot ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, sa ganyang karagdagang pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero. Ang molibdenum ay hindi maaaring bumuo ng pag-ulan sa hindi kinakalawang na asero upang mapatakbo ang molibdenum, sa gayon mapabuti ang makunat na lakas ng hindi kinakalawang na asero.
4. Ang Carbon (C) ay kinakatawan ng "0" sa materyal na hindi kinakalawang na asero. Ang isang "0" ay nangangahulugang ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa o katumbas ng 0.09%; Ang ibig sabihin ng "00" na ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa o katumbas ng 0.03%. Ang nadagdagang nilalaman ng carbon ay magbabawas ng paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, ngunit maaaring dagdagan ang tigas ng hindi kinakalawang na asero.
Maraming uri ng mga marka ng hindi kinakalawang na asero, kabilang ang austenite, ferrite, martensite at duplex stainless steel. Dahil ang austenite ay may pinakamahusay na komprehensibong pagganap, ay hindi pang-magnetiko at may mataas na tigas at kaplastikan, ginagamit ito para sa pagproseso ng wire mesh. Ang Austenitic stainless steel ay ang pinakamahusay na wire na hindi kinakalawang na asero. Ang Austenitic stainless steel ay mayroong 302 (1Cr8Ni9), 304 (0Cr18Ni9), 304L (00Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), 316L (00Cr17Ni14Mo2), 321 (0Cr18Ni9Ti) at iba pang mga tatak. Ang paghuhusga mula sa nilalaman ng chromium (Cr), nickel (Ni), at molybdenum (Mo), 304 at 304L wire ay may mahusay na pangkalahatang pagganap at paglaban sa kaagnasan, at kasalukuyang kawad na may pinakamaraming dami ng stainless steel mesh; Ang 316 at 316L ay naglalaman ng mataas na nickel, at Naglalaman ng molibdenum, ito ay pinakaangkop para sa pagguhit ng mga pinong wires, at may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban ng mataas na temperatura. Ang high-mesh dense-grained mesh ay walang iba kundi ito.
Bilang karagdagan, kailangan nating paalalahanan ang mga kaibigan ng tagagawa ng wire mesh na ang hindi kinakalawang na asero na kawad ay may epekto sa oras. Matapos mailagay ito sa temperatura ng kuwarto sa loob ng isang panahon, ang stress ng pagpapapangit ng pagpapapangit ay nabawasan, kaya't ang kawad na hindi kinakalawang na asero pagkatapos ng isang tagal ng oras ay mas mahusay na gamitin bilang isang habi na mesh.
Dahil ang hindi kinakalawang na asero mesh ay may mga katangian ng paglaban ng acid, paglaban ng alkali, paglaban ng mataas na temperatura, lakas na makunat at paglaban ng hadhad, angkop ito lalo na sa pag-screen ng insekto at pagsala ng mesh sa ilalim ng mga kondisyon ng kapaligiran sa acid at alkali. Halimbawa, ang industriya ng langis ay ginagamit bilang isang mud screen, ang industriya ng fiber ng kemikal ay ginagamit bilang isang filter ng screen, ang industriya ng electroplating ay ginagamit bilang isang pickling screen, at ang metalurhiya, goma, aerospace, militar, gamot, pagkain at iba pang mga industriya ay ginagamit para sa gas at likidong pagsala at iba pang paghihiwalay ng media.
Oras ng pag-post: Hul-23-2021